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清潔度清洗萃取機系統JW-7670Q
清潔度清洗萃取機系統JW-7670Q
清潔度清洗萃取機系統JW-7670Q
一、清潔度清洗萃取機系統功能簡介
設備可集成壓力噴射清洗、超聲波小件清洗、灌流清洗及清洗劑在線過濾回收、循環精濾于一體,實現零件清洗與顆粒污染物過濾回收同步進行,可及時將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面,清洗零件結束后即可得到濾膜樣本,減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時間;傳統手工人力清洗檢測的方式,規范了清潔度檢測控制流程,提升檢測效率。清洗零件操作空間相對獨立,內置空氣層流系統,凈化清洗操作環境,并在人員操作面配置風幕隔離系統,有效隔離清洗區和外部環境,為清洗檢測搭建一個潔凈的操作平臺。
設備運轉動力源為220V交流電源(動力源持續穩定,潔凈安全,無機械旋轉磨損器件,不會污染清洗液,保證清洗液壓力、流量、溫度穩定,可連續不間斷運轉。存儲清洗液容器材質為304不銹鋼(無玻璃/高硼硅酸鹽等易碎品)安全可靠、堅固穩定,內外精拋,可拆卸清洗。
設備工作壓力狀態實時顯示,清洗檢測壓力連續可調、配合不同的清洗噴嘴,可快速方便的清洗零件內腔通道、盲孔、及整體表面的,廣泛應用于各種金屬制造業清潔度檢測。
二、清潔度清洗萃取機系統主要功能介紹
1、壓力噴射清洗
利用清洗區域內的壓力清洗對接口,根據預設的參數,清洗零件檢測位置。或者利用壓力清洗噴槍,按照清洗規程,人工控制噴槍沖洗零件表面。清洗壓力0-0.8Mpa可調。
2、超聲清洗區(選配)
配超聲波清洗槽,采用28KHz和40KHz雙頻設計,兼具清洗和精細功能,交替使用清洗更*;適合不同材質物件的清洗,做到一機多用;根據預設的參數,主要對螺絲,螺栓,軸承等微小零件進行超聲清洗,采集清潔度數據 。
3、在線過濾制樣
清洗零件后的清洗劑通過在線過濾器,可實現同步自動清洗過濾制樣,及時將清洗液中零件表面顆粒污染物收集到檢測濾膜表面。顆粒過濾收集裝置,可同時根據需要選擇放置不同孔徑濾膜,可根據客戶要求進行配置,設備標配三級過濾。以便于根據顆粒大小范圍分級收集顆粒,使其顆粒更均勻的分布在各濾膜上,更精準的進行圖像掃描及分析。
4、設備自清洗
設備在檢測零件清潔度前,需要先進行自身清潔度檢測,自潔凈度合格后才可以用來檢測零件表面清潔度指標。該設備自潔凈度指標為小于等于0.3mg。
5、循環精濾清洗劑
設備使用清潔度專用清洗液,清洗液是設備中用來提取顆粒污染物的載體,清洗液本身不能有影響檢測結果數據的污染物,設備集成自動精密過濾清洗液功能,保證清洗液在清洗零件前是潔凈的,自身潔凈度可通過終端過濾裝置檢驗。
6、添加清洗劑/更換清洗劑
設備內部一次裝載容量25L;配套的清洗液通過加液口自動向設備內部添加,用戶可根據清洗檢測需求,酌情選擇添加量,清洗液需要更換時,選擇對應控制按鈕,打開清洗液排液口自動排出廢液。
7、清洗參數調整
參照不同清潔度檢測標準采用程序控制調整清洗洗時間、清洗噴射壓力、清洗時間、噴射流量及超聲頻率,根據產品的清潔度檢測萃取規程,自動控制清洗過程,以達到不同要求產品的清洗萃取。
8、輔助照明
工業級防爆LED輔助照明燈,節能環保、安全可靠,防護等級IP67。
9、清洗液體循環過濾功能區
設備使用清潔度專用清洗液,清洗液是設備中用來提取顆粒污染物的載體,清洗液本身不能有影響檢測結果數據的污染物,設備集成自動精密過濾清洗液功能,清洗液經由三級串聯過濾裝置,第一級采用1μm孔徑、第二級采用0.45μm孔徑;第三級采用0.2μm孔徑;清洗液回收采用多級濾芯過濾,經過多級濾芯過濾后,保證清洗液在清洗零件前是潔凈。
三、清潔度清洗萃取機系統主要技術參數
1.壓力清洗室尺寸:700*600*700
2.超聲波清洗室尺寸:700*600*200(選配)
3.整機尺寸:1200*1000*2050
4.儲液罐容量(L):25
5.全彩觸摸屏:德國SIEMENS十寸超大全彩觸摸屏
6.三循環過濾:2.5um,0.45um,0.2um三級串聯循環過濾
7.三級濾膜:一鍵式自動裝夾,規格?47mm、?50mm,根據客戶自定
8.自動升降門:一鍵式電動勻速升降
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